Proses

Desain

Produk kemasan berkualitas bermula dari sini. Umumnya kendala untuk mencapai hasil yang diinginkan dapat terjadi pada tahap ini juga. Oleh karena itu fase awal ini menjadi sangat penting untuk dilalui secara tepat sebelum berlalu ke fase berikutnya.

Piranti komputer yang berteknologi tinggi memungkinkan Avesta dapat memenuhi keinginan Pelanggan dengan desain grafis yang menarik sesuai dengan produknya serta dapat memberikan solusi dari permasalah-permasalahan yang ada. Kami juga mampu merancang komposisi yang sesuai untuk menentukan bahan kemasan yang tepat dari berbagai macam material bahan.

Pembuatan Cylinder

Setelah dengan aman melalui fase pertama maka desain grafis harus aplikasikan ke silinder acuan cetak untuk proses pencetakan. Untuk kualitas cetak yang baik, Avesta menggunakan mesin pembuatan cylinder yang dapat meng-grafir secara langsung dari komputer grafis. Mulai dari pelapisan tembaga, grinding dan mesin grafir kami menggunakan mesin dari Eropa yang terbaik di kelasnya.

Melalui teknologi di atas kami dapat menghasilkan silinder acuan cetak dengan presisi yang tinggi, dimensi yang lebih akurat dan ukiran grafir yang konsisten. Ini menjamin hasil cetak yang tepat dan warna yang sesuai dengan desain. Proses pembuatan cylinder ini merupakan bagian dari fasilitas yang dimiliki PT. Avesta Continental Pack.

Pencetakan

Avesta memiliki mesin cetak terbaru dengan kemampuan cetak 4-8 warna dengan kemampuan akurasi cetak yang tinggi. Mesin ini dapat melakukan pekerjaan dengan perubahan yang cepat sehingga menghasilkan pencetakan yang lebih cepat dan lebih akurat (register) dengan hasil sampah cetak yang sedikit. 8-warna cetak dilakukan pada sekali proses. Kondisi tinta dipantau menggunakan alat yang disebut Spektrofotometer dengan alat pengendali viskositas tinta untuk mencapai akurasi warna. Setiap proses diawasi oleh Operator melalui layar monitor pada mesin cetak.

Laminasi

Mesin laminasi ekstrusi laminasi kami mampu melakukan proses laminasi empat lapisan pada satu kali proses. Ini tentu saja akan menghemat waktu, biaya dan lebih efisien. Mesin ini juga dilengkapi dengan extruder ganda dimana dapat menghasilkan dua lapisan laminasi pada saat yang bersamaan menggunakan polyethylene dan polyethylene khusus. Mesin laminasi kering kami dapat memproses bahan dengan ketebalan minimal 6 mikrometer.

Setiap tahapan proses ini akan direkam oleh komputer untuk menjamin kualitas produk.

Slitting

Mesin slitting kami dapat memotong dari gulungan besar ke dalam berbagai ukuran yang lebih kecil sesuai dengan kebutuhan Pelanggan. Mesin kami juga dilengkapi dengan pengendali ketegangan bahan untuk menghasilkan bahan dengan ketegangan yang konsisten.

Pembuatan Kantong

Mesin Bag Making mampu membuat kantong dengan seal tengah dan seal pada sisi dari kantong yang lainnya, kantong yang dapat berdiri dengan zipper penutup. Pelanggan juga dapat memesan kantong khusus untuk produk yang melalui proses vakum dan proses retort.